1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
